随着国内外污水排放标准的不断提升,膜技术在工业废水处理领域应用越来越广泛。目前国内化工废水处理方面已经开始普遍应用膜处理技术。超滤膜和反渗透膜组合使用也就是我们通常所说的双膜处理工艺更是应用广泛。
一、化工废水处理双膜工艺优势分析:
双膜工艺也就是我们所说的超滤(UF)系统和反渗透(RO)系统的组合,使用这种工艺对油的去除率平均达95.7%,COD的总去除率平均值为81.O%,二价离子去除率基本上100%,电导率的总去除率97.8%,脱盐率平均97.82%,对异养菌的总脱除率为99.96%。经抗冲击能力试验,超滤加反渗透工艺对油的去除率较稳定,不因进水油含量的变化而变化;冲击试验后,可对反渗透(RO)设备进行化学清洗,系统运行参数能够恢复。
二、双膜法处理化工废水常见工艺及特点分析:
1、RO反渗透系统
RO反渗透系统是脱盐的关键,目前金大洋所采用的反渗透膜均来自美国进口,通过RO反渗透系统可以将膜表面的电性由通常的负电性改为电中性,从而使RO进水中的负电、正电、中性、两性污染物在膜表面的吸附性大大减弱,使膜水通量保持稳定。目前国内水处理方面RO反渗透系统应用已经越来越广泛;
2、UF超滤系统
化工废水相对生活污水具有水量变化大、水质复杂等特点,合理选用超滤膜能有效去除水中的生物污染物、颗粒物、胶体、浊度、细菌,以满足反渗透系统的进水水质。目前常用超滤系统更是具有化学性能稳定、对水质适应范围宽、抗污染能力强、机械强度高、可恢复性好、系统安全可靠、运行成本低、综合经济效益高等优势;
3、高效纤维过滤器
因此在曝气生物滤池之后设置高效纤维过滤器,纤维滤料的纤维丝可以做得很细,解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。从曝气生物滤池出来的水中往往含有大量的微生物和细菌,会在后续的过滤器中继续存在,并被大量截留在滤料中,很容易造成滤料的板结。微小的滤料直径,极大地增加了滤料的比表面积和表面自由能,增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会和滤料的吸附能力,从而提高了过滤效率和截污容量,可有效地去除水中的悬浮物,并对水中的有机物、胶体、铁、锰、油类等有明显的去除作用,且具有过滤速度快、精度高、截污容量大、操作方便、运行可靠、不需特殊维护等优点;
4、BAF曝气生物滤池
曝气生物滤池作为双膜前的第一道预处理工艺,通常应采用粒径为3-、一5mm的陶粒填料作为微生物载体,鼓风充氧,利用生物膜降解有机物。床体内充填特殊的陶粒填料,具有巨大的比表面积,可附着很大的生物量。对于低浓度有机污染废水具有较好的净化效果,因而可以达到很好的出水水质,而且出水水质稳定